Equipo de prueba de resistencia de la inflamabilidad de los materiales y de las estructuras de construcción para BS 476
Uso:
El horno de la prueba refiere BS476 a la parte 20 y 22 (vertical/horizontal), estándar GB9978-2008, es evaluar el comportamiento de un espécimen de un elemento de la construcción de edificios cuando están sujetados a las condiciones definidas de la calefacción y de la presión. El método proporciona medios de cuantificar la capacidad de un elemento de soportar la exposición a las temperaturas altas, fijando los criterios por los cuales la capacidad portadora, la contención del fuego (integridad) y las funciones termales de la transmitencia (aislamiento) pueden ser decretadas.
Una muestra representativa de los elementos se expone a un prueba de laboratorio para la determinación de la resistencia de fuego de elementos de la construcción.
Estándar:
BS476-20: Pruebas de fuego en los materiales de construcción y las estructuras – parte 20. Método de prueba para la determinación de la resistencia de fuego de elementos de la construcción (principios generales)
BS476-22: Pruebas de fuego en los materiales de construcción y la estructura-parte 22: Método para la determinación de la resistencia de fuego de elementos no-portadores de la construcción
Función de prueba:
La muestra expuesta a las condiciones de la temperatura alta y de la presión, las muestras de la prueba dentro del peso especificado del transporte del tiempo, integridad y aislamiento.
Parámetros técnicos:
1. Horno de la prueba:
⑴Estructura y tamaño del horno de la prueba:
Horno vertical los 3.1*3.1*1.2m (W*H*D), el tamaño de muestra más grande los 3*2.8m (W*H)
Cumpla con EN1363-1
El horno de la prueba se hace de ladrillo, de la estructura de acero y del material de aislamiento incombustible.
2. Fuente del voltaje:
CA 380V el ±10%, 50Hz
3. Poder:
El horno de la prueba cumplir con ISO9705, de potencia de salida es 300KW.
4. Sistema de la hornilla:
| Flujo del gas |
0-100 ³ /h de m |
| Provea de gas la presión máxima |
3000Pa
|
| Flujo de aire |
³ /h de los 5000m |
| Presión máxima del aire |
4000Pa |
5. Control de la temperatura de la prueba:
⑴el control de la temperatura del horno resuelve requiere de T-T0=345lg (8t+1)
Desviación del control de la temperatura:
0min
10min
t>30min: el d≤5%
⑵exactitud de prueba del dispositivo:
Temperatura del horno: ±15℃
Muestra dentro de la temperatura: ±10℃
Temperatura del petardeo de la muestra: ±4℃
⑶Gama de sincronización: 0-300 minutos, exactitud: <>
6. La presión de horno se encuentra
(1) prueba después de 5 minutos, el horno cumplirá las condiciones siguientes de la presión positiva:
Componentes - en las alturas de 3M del horno, 100m m de la superficie del espécimen, ± 5Pa de la presión de horno 15Pa;
(2) prueba después de 10 minutos, el horno cumplirá las condiciones siguientes de la presión positiva:
Componentes - 3M en la altura del horno, 100m m de la superficie del espécimen, ± 3Pa de la presión de horno 17Pa.
(3) la muestra de la puerta de aterrizaje se puede guardar en una presión constante sobre la altura entera por la superficie del fuego, el valor de la presión en el canto se debe guardar dentro 2 del ± 2Pa, y la pendiente de presión dentro del horno debe ser PA 8 por el metro;
(4) gama de la medida de la presión de horno: 0-100Pa, exactitud de la medida: ± 3Pa del ≤
7. Sensor de temperatura
El funcionamiento, la cantidad y la ubicación del termopar en el horno de calefacción cumplir los requisitos de EN16341-1;
a) El ℃ del ± 15 de la temperatura del horno, adopta el termopar del diámetro 1m m;
b) El ℃ del ± 4 de la temperatura de superficie del petardeo del espécimen, termopar del diámetro 0.5m m. Placa de cobre con el termopar: diámetro 120m m, grueso 0.50m m;
c) Clase acorazada de la exactitud del termopar del S-valor del platino del rodio del platino: Nivel II
d) Clase acorazada de la exactitud del termopar del níquel-cromo-níquel-silicio K: Nivel II
Sistemas del gas y de aire
1. Gas y equipo de la vaporización
(1) fuente del gas de combustión: se utiliza el propano y el gas licuado, 200KG/H controlaron electrónicamente el horno gasificado gasificación, 8-10 botellas, 4-5, 4-5 es espera, que se equipan de la válvula de transferencia automática del gas.
(2) la tubería de acero inconsútil DN48 para el tubo de suministro de gas se debe equipar de la válvula manorreductora correspondiente, válvula de seguridad y así sucesivamente.
(3). Configuración del dispositivo del gas-ahorro, equipada del dispositivo de alarma de la salida del gas inflamable.
Nota: Gas del laboratorio para construir un cuarto de la gasolinera, tamaño alrededor L5000 del × H2300 del × W4000.
2. Sistema de la fuente de aire
(1) usando la fan + el inversor centrífugos de alta presión para regular flujo y la presión;
(2) configura el indicador apropiado de la válvula que cambia, de la válvula de puerta y de presión y la tubería de acero inconsútil DN75.
