Máquina de goma y plástica del equipo de prueba/de la prueba de aislamiento térmico

Máquina de Prueba de Rendimiento en Superficie Caliente de Aislamiento Térmico a Alta Temperatura ASTM C411-82

Temperatura Máxima de Uso de la Máquina de Prueba de Aislamiento Térmico

Aplicación:

Aplicable a la evaluación de la temperatura máxima de servicio de productos de aislamiento térmico como materiales adiabáticos sueltos, mantas, bloques, placas y carcasas de tubos adiabáticos prefabricados.

Estándar:

GB/T17430-1998: métodos de evaluación de materiales de aislamiento térmico, temperatura de uso más alta
ASTM C411-82: método de prueba de rendimiento de aislamiento térmico a alta temperatura
ASTM C447-85: métodos de evaluación de la temperatura de uso más alta de materiales de aislamiento térmico
ISO 8142: método de prueba para determinar la temperatura máxima de servicio de carcasas prefabricadas de lana mineral.

Características del producto:

Se utilizan máquinas herramienta CNC para el procesamiento y la conformación, y la forma del arco es hermosa y generosa. Otras partes están hechas de acero 45#, con galvanizado engrosado / acero inoxidable SUS304.

Parámetros técnicos principales:

1. Placa calefactora: fabricada en acero inoxidable SUS304, con un área de prueba de 900*450 mm, con capa protectora alrededor y un ancho de 80 mm. La superficie inferior de la placa calefactora se determinará mediante no menos de cinco termopares. Cuatro de ellos están fijos en la diagonal del área de calentamiento de la placa calefactora, y la distancia desde cada ángulo es de 150 mm. El quinto termopar se coloca en el centro de la placa calefactora. Cualquier temperatura no debe ser inferior a los requisitos de medición de temperatura, y + 5% o + 15 ºC (los que).
2. Tubo calefactor: fabricado en acero inoxidable SUS304, con una longitud de 2M y un diámetro nominal de 88mm, 108mm y 133mm respectivamente. Tres tubos calefactores se disponen uno al lado del otro y la carcasa de aislamiento prefabricada se puede probar por separado. El extremo del tubo calefactor estará provisto de una sección protectora de no menos de 75 mm de longitud y un calentador auxiliar para evitar una pérdida de calor excesiva en el extremo de la muestra. Se instala un termopar por cada 0,3 m del tubo calefactor para medir la temperatura de la superficie del tubo calefactor. El termopar se distribuye en intervalos de 90 ° en espiral alrededor del tubo calefactor. Cualquier temperatura no debe ser inferior a los requisitos de medición de temperatura, y la diferencia entre + 5% o + 15 ºC (los que).
3. Sistema de medición de temperatura: el diámetro del cable del termopar es de 5,0 mm.
Temperatura de medición: 0-1250 ºC; Se adopta PLC + módulo para recopilar la temperatura.
4. Parte de control: Se adopta un módulo PLC para controlar la visualización en tiempo real de la curva de temperatura de la superficie térmica y generar informes.
5. Velocidad de calentamiento: Se pueden configurar 5 ºC / min o 3 ºC / min.
6. Recopilación de temperatura: Se recopila cada 2 minutos y se muestra mediante una curva.
7. Tiempo de respuesta del termopar: <0.5s
8. Error de temperatura: más o menos 0,5 ºC
9. Error de tiempo: 1s/h
10. Computadoras: Un conjunto de computadoras (al menos cumpla los siguientes requisitos: computadoras de marca de primera línea; CPU: INTEL i5-iii generación o superior; Memoria: 4G o superior; Disco duro: más de 500G; Puerto serie: control de operación del instrumento; Pantalla: LED LCD de más de 20 pulgadas, resolución superior a 1600*900; Windows xp.) Una impresora. Conjunto de software de prueba.
11. Recorte y palpador: Mide la deformación.
12. Se proporcionan dos tanques de muestra

Nuestra Ventaja:

1. Certificación ISO9001:2008

2. Personal profesional y con rica experiencia

3. Se ofrecen servicios estándar y no estándar

4. El 95% de los productos se exportan a países extranjeros

5. Servicio adecuado después del envío por correo electrónico.