DX8788 ASTME84 Aparato de ensayo en túnel de STEINER

Comentario:
El horno de túnel horizontal UL910/NFPA262 de Steiner se utiliza principalmente para el ensayo de rendimiento del retardador de llama de cables y cables de nivel CMP,y se utiliza principalmente para cables en subsistemas horizontales que se colocan directamente en ambientes de ventilación o ventilación forzada sin utilizar tuberías metálicas.
Esta norma de ensayo de retardo a la llama representa la norma de ensayo de retardo a la llama más estricta para UL e incluso el ensayo de retardo a la llama de todo el cable y el cable.Solo los cables con una envoltura de material de flúor pueden pasar el método de ensayo de retardante de llama.Debido a la alta temperatura de descomposición (más de 400 grados) y el alto punto de ignición (más de 800 grados) de los fluoroplásticos, no es fácil quemarse cuando el fuego es bajo,Así que tiene una mejor resistencia al fuego que otros materiales orgánicos.

Estándar:
Aparatos de ensayo para el ASTME 84, UL910, NFPA262.

Parámetros técnicos del horno de túnel:

1La caja de combustión está hecha de acero inoxidable, con ladrillos refractarios colocados en el interior; tiene un buen rendimiento de conservación de calor.y la longitud es 7.6 m;
2Los accesorios internos están hechos de acero inoxidable SUS304, que es antirruja y anticorrosión;
3La ventana de observación de cristal de cuarzo de doble capa puede observar la distancia de propagación de la llama, y mostrar la posición de la llama a través de la luz del indicador, y el registro es más intuitivo.
4. La altura de la caja de combustión es adecuada para que el personal pueda observar el estado de combustión y la instalación, y ajustar la muestra;
5. La cubierta de la caja de combustión adopta el diseño general y adopta el diseño de sellado del tanque de agua de acuerdo con la norma,Equipado con un depósito de agua sellada de acero inoxidable 304 de 2 mm de espesor para garantizar que el gas de combustión no escape durante el ensayo.
6La cubierta de la caja está hecha de acero inoxidable refractario y está equipada con un gancho y un dispositivo de elevación.
7. El soporte de muestra está equipado con un soporte de circulación de agua de enfriamiento, que es resistente a altas temperaturas y puede soportar cubiertas de combustión como las placas de silicato de calcio;
8La cubierta superior de la máquina de conservación de calor de acero inoxidable SUS304 está llena de material de conservación de calor resistente al calor
9. Equipado con una plataforma de instalación de muestras de tipo escalera mecánica para facilitar la instalación, instalación y extracción de muestras y el mantenimiento del horno;
10Las tuberías de escape de acero inoxidable son hermosas y resistentes a la corrosión.
11. Dispositivo independiente de detección de presión de escape multifuncional: control en tiempo real de los cambios de presión de escape durante el ensayo.y la precisión del ensayo de presión del sistema es ±2Pa;
12. ventilador: 380V, 50Hz, 3Kw equipado con convertidor de frecuencia puede cambiar la velocidad del viento.que pueda descargar el gas de combustión generado por la mala combustión de la muestra al aire libre a tiempo para garantizar la seguridad del ensayo;
13. Quemador de gas de cobre de doble cabeza: el quemador se encuentra a 1320 mm de la entrada de aire y puede emitir un calor estándar de 5,3 MJ/min. De acuerdo con diferentes normas,el caudal de gas puede controlarse mediante un caudalímetro de masa. El rango de medición es de 0~160L/min, que se puede cambiar. El valor calorífico de salida del quemador, la energía máxima de salida puede alcanzar 100MJ/min;
14Sistema de encendido automático: para garantizar el funcionamiento seguro del ensayo, encendedor de alto voltaje, 12KV, 50mA, el voltaje mínimo del electrodo de encendido es de 1,8kVp;
15. Sistema de densidad de humo: proporcionar un sistema de procesamiento de señales separado para garantizar que el sensor sea lineal;
16. Registra automáticamente las señales de los sensores de temperatura y gases de escape, la frecuencia de recogida de muestras es de 1 Hz;
17. Controlador de flujo de masa: material de acero inoxidable SUS316, presión máxima de 1000psi (70bar), tasa de fuga inferior a 1×10-7ml/s, calibración NIST, señal de 0 5VDC y 4 20mA, protección de bucle,rango de flujo de propano 0 ∼ 2.3 g/s, velocidad de control ≤2 s, precisión de control dentro del rango de 0,6 ∼2,3 g/s es ± 1% FS, repetibilidad ± 0,5 FS, rango de temperatura 0 ∼50 °C, rango de humedad 0 ∼90%, pantalla digital,automático Durante el ensayo de control, el suministro de gas cumple el requisito térmico de 5000 Btu (5,3 MJ) /min y el software registra automáticamente la cantidad de gas utilizada;
18Software de prueba estándar, que puede registrar automáticamente la velocidad del viento, la temperatura, la densidad de humo y otros datos de prueba del sistema.

Dispositivo auxiliar:
- Sistema de agua del grifo
- Sistema de combustión de gas de metano
- Sistema de elevación de automóviles