DX8342 Probador de Resistencia al Fuego Solución Definitiva para Pruebas de Resistencia al Fuego a 380V ±10% de Componentes de Edificación

 Probador de resistencia al fuego DX8342 para componentes de construcción

Ámbito de aplicación: Es adecuado para la prueba de resistencia al fuego de componentes de construcción y la resistencia al fuego de componentes de separación verticales de carga.

Voltaje de funcionamiento: CA 380V±10% 50NZ.

Cuerpo del horno: El horno de prueba está compuesto por ladrillos, estructura de acero y materiales ignífugos y de aislamiento térmico.

Tamaño de la muestra: ancho 300 mm× altura 300 mm (se puede personalizar).

Las dimensiones del horno son aproximadamente:

Horno vertical: L3.2m× W2.2m× H4.0m       

Horno horizontal: L3.2m× W3.2m× H1.5.

Caudal de gas: 0~100L/min Precisión de medición 2.5 grados.

Caudal de aire: 0~50m3/min Precisión de medición≤±0.5m3/min.

Capacidad del tanque de gas: ≥50kg×6.

Equipo de medición de carga: ±2.5% del valor de la carga debe ser añadido (requerido para la prueba de tipo de carga).

Sonda de medición de huecos de la muestra: 6 mm de diámetro ±0.1 mm, diámetro 25 mm±0.2 mm.

Sistema de combustión: sistema de distribución de gas (dentro de 10 metros), lanzallamas (no menos de 20) y válvulas reguladoras.

Fuente de gas de combustión: propano, gas licuado.

Sistema de control de temperatura del horno: el punto de muestreo máximo es de 10 puntos.

Ventilación y compuerta de control, etc.

Rango de medición del calor radiante en la superficie de retroceso de la muestra: 0~10W/cm2.

Rango de medición de la presión del horno: 0~100pa      

Precisión de la medición: ≤±3pa.

Temperatura de prueba: El control de la temperatura del horno cumple con los requisitos de T-T0=3451g (8t+1), y la desviación del control de la temperatura se controla:

A 0min

A 10min

Cuando T> 30min, d≤5%.

Temperatura del horno: ±15°C.

Temperatura interna de la muestra: ±10°C.

Temperatura de retroceso de la muestra: ±4°C.

Condiciones de medición de la presión del horno:

5 minutos después del inicio de la prueba, se deben alcanzar las condiciones de presión positiva especificadas a continuación en el horno.

Miembro horizontal: en el plano horizontal 100 mm por debajo de la superficie inferior de la muestra, la presión del horno es de 15Pa±5Pa.

Miembro vertical – 3 m de altura en el horno, a 100 mm de la superficie de la muestra. La presión del horno es de 15Pa±5Pa.

10 minutos después del inicio de la prueba, el horno debe alcanzar las condiciones de presión positiva especificadas a continuación.

Miembro horizontal: en el plano horizontal 100 mm por debajo de la superficie inferior de la muestra, la presión del horno es de 17Pa±3Pa.

Miembro vertical – 3 m de altura en el horno, a 100 mm de la superficie de la muestra. La presión del horno es de 17Pa±3Pa.

Temperatura del horno: ±15°C, utilizando un termopar con un diámetro de 1 mm.

La temperatura de retroceso de la muestra es ±4°C, y el diámetro del cable es de 0.5 mm.

Termopar de valor s de platino rodio platino blindado, clase de precisión 2.

Termopar de valor K de níquel-níquel-silicio blindado, grado 2.

Rango de tiempo: 0~120min Precisión de tiempo: <±1s.

Sistema de detección de temperatura de la muestra: el punto de muestreo máximo es de 20 puntos.

Ámbito de aplicación: El horno de prueba cumple con los indicadores técnicos y los requisitos especificados en la norma nacional GB/T7633-2008, y es adecuado para la prueba de resistencia al fuego de puertas horizontales y persianas enrollables no portantes.

Parámetros principales:

Potencia eléctrica: 6KW

Rango de medición de la presión del horno: 0-100Pa Precisión de la medición: ≤±3Pa

Caudal de aire: 0-50m3/min Precisión de la medición: ≤±0.5 m3/min

Fuente de gas de combustión: propano, gas licuado (proporcionado por el usuario)

Capacidad del tanque de gas: 50kg×6

Rango de medición del calor radiante de la superficie de retroceso de la muestra: 0~10W/cm2;

Rango de medición de la presión del horno: 15Pa±5Pa;

Temperatura de prueba: temperatura del programa 15min temperatura ambiente ~ 718°C,

30min temperatura ambiente ~ 821°C, 60min temperatura ambiente ~ 925°C,

90min temperatura ambiente ~ 986°C; 120min temperatura ambiente ~ 1029°C;

180min temperatura ambiente ~ 1115°C, 240min temperatura ambiente ~ 1150°C;

Sensor de temperatura: en el horno: 9 termopares de valor K de níquel-cromo-níquel-silicio blindados, nivel de precisión: clase II

Retroceso: 29 termopares de valor K de níquel-cromo-níquel-silicio blindados, clase de precisión: clase II

Rango de tiempo: 0-240min Precisión de tiempo: <±1s

Tamaño de la muestra: (las especificaciones especiales pueden ser personalizadas por los usuarios)

Área utilizable del equipo: longitud× ancho× altura (3.8×2.4×4.5) m;

Peso del equipo: 4500 kg (el horno de prueba debe instalarse en el sitio);

Sistema de gasificación: 150kg/h (opcional).

Parámetros técnicos:

1. Rack de instrumentos de 19 pulgadas, incluyendo analizadores de oxígeno, dióxido de carbono y monóxido de carbono

2. El analizador de oxígeno es un analizador de oxígeno que utiliza el método de medición del cambio de presión paramagnética para detectar la concentración de oxígeno en el gas. Tiempo de respuesta (T90) 3.5 s, tiempo de procesamiento de señal interno < 1 s, sensor de presión (interno) 50~200 kPa, deriva cero< 0.5%/mes del rango de medición mínimo en la placa de identificación, 0.5%/mes de la deriva del valor medido < el rango de medición actual, error de repetibilidad < 1% del rango de medición actual, 1% del rango de medición actual del límite de detección mínimo, error de linealidad < 1% del rango de medición actual

3. El analizador de dióxido de carbono y el analizador de monóxido de carbono son de tipo infrarrojo no discreto, y el principio se basa en el hecho de que las moléculas de gas tienen una banda de absorción infrarroja específica, y se adopta el método de análisis infrarrojo alternativo de un solo haz. El límite de detección mínimo es el 1% del rango de medición actual, la medición del error de linealidad es ±1% de la escala completa de < cuando el rango máximo está en el rango máximo, la repetibilidad es < ±1% del rango mínimo en la placa de identificación, y el tiempo de respuesta (tiempo T90) es aproximadamente 1.2 L/min del flujo de gas de la muestra< 30 segundos

4. El rango del analizador de oxígeno es 0-25%, el rango del analizador de dióxido de carbono es 0-10%, y el rango del analizador de monóxido de carbono es 0-1%

5. El controlador de temperatura se utiliza para controlar la trampa fría, y el agua se elimina por completo durante el proceso de refinación de gas de la prueba

6. La bomba de doble cabezal para el muestreo de gas puede transferir las muestras de gas generadas durante la combustión al analizador a unos 30 metros de distancia

7. Sistema de adquisición de datos (incluyendo procedimientos de operación y control)

8. La placa de adquisición adopta rangos de ganancia amplios de 16 bits, placas de E/S analógicas y digitales

9. Tipo de termopar: tipo K, rango: temperatura ambiente ~ 1500 grados Celsius.

10. El sistema de adquisición de datos puede recopilar datos a través de la instalación y activación de registradores de datos o punteros de campo

11. El sistema de adquisición de datos se compone de las siguientes partes:

Módulo de entrada de termopar de bits, módulo de entrada analógica de 16 bits, módulo de entrada/salida digital, módulo de salida analógica de 12 bits, placa base de 4 y 8 ranuras, base de conexión, módulo de red, entrada de alimentación universal de 24 voltios 5A CC, computadora de adquisición de datos, impresora