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Datos del producto:
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| Soporte personalizado: | OEM, ODM, OBM, reingeniería de software | Fuerza: | 6kw |
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| Garantía: | 1 año | Nombre del producto: | Probador de resistencia al fuego para componentes de edificios |
| Marca: | DAXIAN | nombre: | DX8342 Probador de resistencia al fuego para componentes de construcción |
| Solicitud: | para el ensayo de resistencia al fuego de componentes de edificios | Estándar: | NFPA 266 y ISO 9705 |
| Voltaje: | 380V ± 10% 50NZ | Temperatura de contraataque de la muestra: | ±4°C |
| Temperatura interna de la muestra: | ±10°C | Temperatura del horno: | ± 15°C |
| Resaltar: | Probador de resistencia al fuego para componentes de edificios,Prueba de Resistencia al Fuego de Componentes de Construcción,Máquina de Pruebas de Resistencia al Fuego de Laboratorio |
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Probador de Resistencia al Fuego DX8342 para Componentes de Construcción
Ámbito de aplicación: Es adecuado para la prueba de resistencia al fuego de componentes de construcción y la resistencia al fuego de componentes de separación vertical portantes.
Voltaje de operación: AC 380V±10% 50NZ.
Cuerpo del horno: El horno de prueba está compuesto por ladrillos, estructura de acero y materiales ignífugos y de aislamiento térmico.
Tamaño de la muestra: ancho 300 mm × alto 300 mm (personalizable).
Las dimensiones del horno son aproximadamente:
Horno vertical: L3.2m × W2.2m × H4.0m
Horno horizontal: L3.2m × W3.2m × H1.5.
Flujo de gas: 0~100L/min Precisión de medición 2.5 grado.
Flujo de aire: 0~50m3/min Precisión de medición ≤±0.5m3/min.
Capacidad del tanque de gas: ≥50kg × 6.
Equipo de medición de carga: se debe agregar ±2.5% del valor de carga (requerido para pruebas de carga).
Sonda de medición de la brecha de la muestra: diámetro de 6 mm ±0.1 mm, diámetro de 25 mm ±0.2 mm.
Sistema de combustión: sistema de distribución de gas (dentro de 10 metros), lanzallamas (no menos de 20) y válvulas reguladoras.
Fuente de gas de combustión: propano, gas licuado.
Sistema de control de temperatura del horno: el punto de muestreo máximo es de 10 puntos.
Sistema de ventilación y amortiguador de control, etc.Rango de medición de calor radiante en la superficie de retroceso de la muestra: 0~10W/cm2.
Rango de medición de presión del horno: 0~100pa
Precisión de medición: ≤±3pa.
Temperatura de prueba: El control de temperatura del horno cumple con los requisitos de T-T0=3451g (8t+1), y la desviación del control de temperatura se controla
:A 0min
10min
Temperatura del horno: ±15°C.
Temperatura interna de la muestra: ±10°C.
Temperatura de retroceso de la muestra: ±4°C.
Condiciones de medición de la presión del horno:
5 minutos después del inicio de la prueba, se deben alcanzar las condiciones de presión positiva especificadas a continuación en el horno.
Miembro horizontal - en el plano horizontal 100 mm por debajo de la superficie inferior de la muestra, la presión del horno es de 15Pa±5Pa.
Miembro vertical - altura de 3 m en el horno, a 100 mm de la superficie de la muestra. La presión del horno es de 15Pa±5Pa.
10 minutos después del inicio de la prueba, el horno debe alcanzar las condiciones de presión positiva especificadas a continuación.
Miembro horizontal - en el plano horizontal 100 mm por debajo de la superficie inferior de la muestra, la presión del horno es de 17Pa±3Pa.
Miembro vertical - altura de 3 m en el horno, a 100 mm de la superficie de la muestra. La presión del horno es de 17Pa±3Pa.
Temperatura del horno: ±15°C, utilizando un termopar con un diámetro de 1 mm.
La temperatura de retroceso de la muestra es ±4°C, y el diámetro del cable es de 0.5 mm.
Termopar de platino-rodio-platino blindado de valor s, clase de precisión
2.Rango de tiempo: 0~120min Precisión de tiempo:
2.Rango de tiempo: 0~120min Precisión de tiempo:
<±1s.Sistema de detección de temperatura de la muestra: el punto de muestreo máximo es de 20 puntos.
Ámbito de aplicación:
El horno de prueba cumple con los indicadores técnicos y requisitos especificados en la norma nacional GB/T7633-2008, y es adecuado para la prueba de resistencia al fuego de puertas horizontales y persianas enrollables no portantes.Parámetros principales:
Potencia eléctrica: 6KW
Rango de medición de presión del horno: 0-100Pa Precisión de medición: ≤±3Pa
Flujo de aire: 0-50m3/min Precisión de medición: ≤±0.5 m3/min
Fuente de gas de combustión: propano, gas licuado (proporcionado por el usuario)
Capacidad del tanque de gas: 50kg × 6
Rango de medición de calor radiante de la superficie de retroceso de la muestra: 0~10W/cm2;
Rango de medición de presión del horno: 15Pa±5Pa;
Temperatura de prueba: temperatura programada 15min temperatura ambiente ~ 718°C,
30min temperatura ambiente ~ 821°C, 60min temperatura ambiente ~ 925°C,
90min temperatura ambiente ~ 986°C; 120min temperatura ambiente ~ 1029°C;
180min temperatura ambiente ~ 1115°C, 240min temperatura ambiente ~ 1150°C;
Sensor de temperatura: en el horno: 9 termopares blindados de níquel-cromo-níquel-silicio de valor K, nivel de precisión: clase II
Retroceso: 29 termopares blindados de níquel-cromo-níquel-silicio de valor K, clase de precisión: clase II
Rango de tiempo: 0-240min Precisión de tiempo:
<±1sTamaño de la muestra: (especificaciones especiales pueden ser personalizadas por los usuarios)
Área utilizable del equipo: largo × ancho × alto (3.8 × 2.4 × 4.5) m;
Peso del equipo: 4500 kg (el horno de prueba necesita ser instalado en el sitio);
Sistema de gasificación: 150kg/h (opcional).
Parámetros Técnicos:
1. Rack de instrumentos de 19 pulgadas, incluyendo analizadores de oxígeno, dióxido de carbono y monóxido de carbono
2. El analizador de oxígeno es un analizador de oxígeno que utiliza el método de medición del cambio de presión paramagnética para detectar la concentración de oxígeno en el gas. Tiempo de respuesta (T90) 3.5 s, tiempo de procesamiento de señal interna < 1 s, sensor de presión (interno) 50~200 kPa, deriva cero < 0.5%/mes del rango de medición mínimo en la placa de identificación, deriva del valor medido 0.5%/mes < el rango de medición actual, error de repetibilidad < 1% del rango de medición actual, límite de detección mínimo del 1% del rango de medición actual, error de linealidad < 1% del rango de medición actual
3. Los analizadores de dióxido de carbono y monóxido de carbono son de tipo infrarrojo no discreto, y el principio se basa en el hecho de que las moléculas de gas tienen una banda de absorción infrarroja específica, y se adopta el método de análisis infrarrojo alterno de haz único. El límite de detección mínimo es el 1% del rango de medición actual, la medición del error de linealidad es ±1% de la escala completa de < cuando el rango máximo está en el rango máximo, la repetibilidad es < ±1% del rango mínimo en la placa de identificación, y el tiempo de respuesta (tiempo T90) es de aproximadamente 1.2 L/min del flujo de gas de muestra < 30 segundos4. El rango del analizador de oxígeno es 0-25%, el rango del analizador de dióxido de carbono es 0-10%, y el rango del analizador de monóxido de carbono es 0-1%5. El controlador de temperatura se utiliza para controlar la trampa fría, y el agua se elimina completamente durante el proceso de refinación de gas de la prueba6. La bomba de doble cabezal para muestreo de gas puede transferir las muestras de gas generadas durante la combustión al analizador a unos 30 metros de distancia7. Sistema de adquisición de datos (incluyendo procedimientos de operación y control)8. La placa de adquisición adopta E/S analógica y digital de rango de ganancia amplia de 16 bits, placas de E/S
9. Tipo de termopar: Tipo K, rango: temperatura ambiente ~ 1500 grados Celsius.10. El sistema de adquisición de datos puede recopilar datos a través de la instalación y activación de registradores de datos o punteros de campo11. El sistema de adquisición de datos se compone de las siguientes partes:Módulo de entrada de termopar de bits, módulo de entrada analógica de 16 bits, módulo de entrada/salida digital, módulo de salida analógica de 12 bits, placa base de 4 y 8 ranuras, base de conexión, módulo de red, fuente de alimentación de entrada universal de 24 voltios 5A DC, computadora de adquisición de datos, impresora
ISO 9705:2003 especifica un método de prueba para simular un incendio que ocurre en la sección de esquina de una habitación pequeña, que utiliza una fuente de ignición estándar para evaluar el impacto de los productos de superficie en el desarrollo de un incendio, que proporciona datos sobre la perforación desde la ignición hasta la perforación de incendios que ocurren bajo una fuente de ignición estándar; ISO 9705:2003 también describe diferentes técnicas de medición dentro y fuera de la habitación. Las pruebas ISO 9705 en esta sección proporcionan información de fondo y apoyo para usuarios potenciales. Proporciona al usuario información técnica sobre la prueba de la fuente de ignición, el flujo de calor del quemador en la habitación, el balance de calor de la habitación en el incendio, los tipos de humo y gases tóxicos producidos, y los resultados de simulación de estas pruebas.
El método de prueba también se utiliza en el método de prueba de China
s, y la norma desarrollada es GB 20286 Apéndice B y Apéndice C.
Cumple con:
ISO 9705, NFPA 266, GB20286 Anexo B y Anexo C, etc
Información de la Empresa
Nuestras ventajas:
1. Soporte técnico profesional.
2. Rica experiencia en la carga de un gran número de contenedores en puertos marítimos chinos.
3. Envío rápido por compañía naviera de renombre.
4. Servicio adecuado con correo electrónico después del envío.5. Somos un fabricante profesional de equipos de prueba en China, con rica experiencia y habilidades, y también con productos de calidad consistente.6. Servicio postventa oportuno
Nuestros ServiciosNuestros servicios:
2. Envío de documentos profesionales.
3. Empaquetado según sus requisitos, se adjuntan fotos antes del envío.
4. Respuesta dentro de las 48 horas, 3 días hábiles
5. Servicio postventa profesional de nuestros ingenieros.
6. El período de garantía es de 12 meses.
Persona de Contacto: Sophia Su
Teléfono: +86-13266221899