EN 50399 Equipo de ensayo de liberación de calor y producción de humo de cables IEC 60332-3

Equipo de prueba de liberación de calor y producción de humo de cables DX8349 EN 50399 IEC 60332-3
 

Ámbito de aplicación:

Se utiliza para evaluar la capacidad de los mazos de cables o cables de fibra óptica instalados verticalmente para inhibir la propagación vertical de las llamas en condiciones especificadas, y el proceso de uso requiere la cooperación con torres de eliminación de humo. La máquina completa se compone de varias partes, como una cámara de prueba, una fuente de aire, una escalera de acero, un sistema de purificación de emisiones y una fuente de ignición.

Cumple con la norma:

de acuerdo con IEC60332-3-10-2018 "Prueba de combustión de cables y cables de fibra óptica en condiciones de llama Parte 31: Dispositivo de prueba de propagación vertical de llamas de mazos de cables y cables de fibra óptica instalados verticalmente" puede cumplir con los requisitos de IEC60332-3-21:2000 Prueba de llama de cables y cables de fibra óptica en condiciones de llama Parte 32: Prueba de propagación vertical de llamas de mazos de cables y cables de fibra óptica instalados verticalmente A Clase F/R", IEC60332-3-22:2000 "Prueba de combustión de llamas de cables y cables de fibra óptica en condiciones de llama Parte 33: Prueba de propagación vertical de llamas de mazos de cables y cables de fibra óptica instalados verticalmente - Clase A", IEC60332-3-24:2000 Prueba de llama de cables y cables de fibra óptica en condiciones de llama Parte 35: Prueba de propagación vertical de llamas de mazos de cables y cables de fibra óptica montados verticalmente Categoría C", IEC60332-3-25:2000”Prueba de llama de cables y cables de fibra óptica en condiciones de llama Parte 36: Prueba de propagación de llamas de mazos de cables y cables de fibra óptica montados verticalmente Categoría D".

Parámetros técnicos:
Cámara de prueba: El dispositivo experimental debe ser una cámara autoportante con un ancho de (1000±100) mm, una profundidad de (2000±100) mm y una altura de (4000±100) mm. La pared trasera y ambos lados de la cámara de prueba deben estar hechos de un coeficiente de transferencia de calor de aproximadamente 0.7W?m-2? K-1 de aislamiento térmico, placa de acero inoxidable USU304 de 1.5 mm de espesor, fibra mineral aislante de 65 mm de espesor en el medio, placa de acero inoxidable USU304 de 1.5 mm de espesor en el exterior

2. Fuente de aire:

La entrada de aire está equipada con un anemómetro digital de velocidad del aire, y el caudal de gas del aire es de (5000±500) L/min.

Después de completar la prueba: si la muestra sigue ardiendo durante una hora después de detener el fuego, hay una alarma y un dispositivo para detener forzosamente la combustión mediante lluvia.

3. Tipo de escalera de acero: escalera de acero estándar de (500±5) mm de ancho (800±10) mm de ancho hecha de acero redondo de acero inoxidable USU304

4. Dispositivo de purificación de descarga:

La parte superior de la cámara de prueba está equipada con un anemómetro digital para garantizar que el caudal del viento sea inferior a 8M/S, lo que no afectará el flujo de aire en la cámara de prueba.

Dispositivo de recolección y lavado de humo: acero inoxidable SUS304, diámetro 800 mm, altura 3500 mm.

Fuente de ignición

1. Tipo: La fuente de ignición debe incluir uno o dos sopletes de gas propano de cinta y sus caudalímetros y mezcladores Venturi de soporte. La superficie de la llama debe estar perforada con 242 placas metálicas planas con un diámetro de 1.32 mm, la distancia central de estos agujeros es de 3.2 mm, y están escalonados en tres filas, cada fila es de 81, 80 y 81, distribuidas en un rango de tamaño nominal de 257×4.5 mm. Además, se cortan filas de pequeños agujeros a cada lado del soplete, y estos agujeros piloto pueden mantener la llama ardiendo de manera constante. Cada soplete debe estar equipado con un dispositivo preciso para controlar la tasa de entrada de propano y aire. Se pueden utilizar rotámetros o medidores de flujo másico

2. El soplete en la fuente de ignición debe colocarse horizontalmente, a (75±5) mm de la superficie frontal de la muestra de cable, a (600±5) mm de la parte inferior de la cámara de prueba, y simétrico con el eje de la escalera de acero. El punto de ignición del soplete debe ubicarse en el centro entre los dos peldaños de la escalera de acero y a una distancia mínima de 500 mm del extremo inferior del espécimen.

Parámetros técnicos:

1. El tamaño de la caja de prueba es 1000 (ancho) X2000 (profundidad) X4000 (alto) mm, y el medio está relleno de material de lana mineral

2. La parte inferior de la caja está a 150 mm de la pared frontal, y hay un espacio de entrada de aire de 800 (ancho) X400 (profundidad) mm.

3. El espacio de escape superior es de 300 (ancho) X1000 (profundidad) mm.

4. Escalera de acero inoxidable ancha tamaño 500 (ancho) X3500 (alto), 1 pieza

5. Escalera de acero inoxidable estándar tamaño 800 (ancho) X3500 (alto), 1 pieza

6. 2 dispositivos de quemador de propano estándar de cinta

7. 2 dispositivos de mezcla de gas Venturi

8. El manómetro y la válvula reductora de presión pueden ajustar la presión de propano y aire a 0.1Mpa

9. El rotámetro ajusta y establece el caudal de gas

10. La caja proporciona escaleras de acero y barandillas, que son convenientes para que los usuarios detecten en la parte superior

11. Equipado con una válvula de bola para cerrar manualmente la fuente de aire

12. Establece automáticamente el tiempo de prueba de combustión y corta automáticamente la fuente de gas en ese momento

13. El termopar en la pared interior de la caja puede mostrar la temperatura interna de la caja

14. Dimensiones de la caja de combustión: 1120 (ancho) X2195 (profundidad) X5077 (alto) mm

15. Dimensiones de la caja de control: 1280 (ancho) X770 (profundidad) X1200 (alto) mm

16. Fuente de alimentación: CA 220V, 50/60Hz, 2A

17. Fuente de aire: propano, aire (proporcionado por el cliente)

Torre de eliminación de humo:

Se utiliza principalmente para generar gases de combustión en el proceso experimental, y el gas descargado después de ser procesado por la torre de eliminación de humo cumple con los requisitos de protección ambiental.

Material: Todo el cuerpo del depurador está hecho de material PP, no hay componentes metálicos en el sistema y tiene una resistencia extremadamente alta a los ácidos y álcalis y a la corrosión;

Capa de líquido circulante: se puede llenar con agua del grifo, también se puede llenar con líquido de lavado, el efecto del líquido de lavado es mejor, para evitar que los desechos descargados corroan la parte inferior de la torre de lavado;

Capa de aire: los gases de escape emitidos en el proceso de producción o experimental que necesitan ser tratados, y la capa de aire está conectada con la entrada de aire para permitir que los desechos entren en la capa de aire;

Capa de relleno: El material de relleno del depurador está hecho de bolas de medio poro tipo erizo de PP, que tienen la forma de TELLERTT multidentado, y hay una ventana en la superficie de la capa de relleno, que es conveniente para limpiar las bolas en la capa de relleno. La función principal de la capa de relleno es dispersar los gases de escape en la capa de aire y convertirlos en desechos dispersos, de modo que los gases de escape puedan limpiarse completamente en la capa de pulverización de agua;

Capa de pulverización de agua: El cabezal de pulverización en la capa de pulverización de agua adopta un cabezal de pulverización giratorio PP de 120 grados sin obstrucciones, que cubre el 95% del área, y la capa de pulverización de agua tiene una ventana independiente para facilitar la inspección del estado de funcionamiento del cabezal de pulverización;

Capa anti-niebla: Puede filtrar eficazmente las impurezas en el aire y, al mismo tiempo, puede evitar que los cristales de niebla de agua en los gases de escape corroan la pared interior del depurador;

Bomba de circulación: La bomba de circulación hace circular el líquido en la capa de líquido circulante a través del cabezal de pulverización para ahorrar agua.

Dimensiones: 1500 (ancho) × 1000 (profundidad) × 3000 (alto) mm;

Fuente de alimentación: CA 380V trifásica, 50/60Hz, 10A.

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