DX8348 Calorímetro de cono: se utiliza para probar el rendimiento de combustión del material, la liberación de calor y los parámetros de seguridad contra incendios.

DX8348 Calorímetro de Cono: Se utiliza para probar el rendimiento de combustión de materiales, la liberación de calor y los parámetros de seguridad contra incendios

Propósito

El calorímetro de cono DX8348A se utiliza principalmente para la prueba y evaluación precisas de las propiedades de combustión de los materiales de construcción. Al simular un entorno de incendio real, mide cuantitativamente parámetros clave como la tasa de liberación de calor, la liberación total de calor y la tasa de pérdida de masa de los materiales bajo radiación térmica controlada, proporcionando un soporte de datos experimentales científico y confiable para la clasificación de seguridad contra incendios de materiales de construcción, la optimización de fórmulas ignífugas y el diseño de ingeniería contra incendios.

Ámbito de Aplicación

Este instrumento cumple estrictamente con la norma nacional GB/T16172-2007 y la norma internacional ISO5660-1:2002. Es aplicable a varios materiales de construcción, incluidos, entre otros, materiales de aislamiento térmico, paneles decorativos, recubrimientos, telas, plásticos espumados, paneles compuestos, etc. Se utiliza ampliamente en instituciones de detección de incendios, fabricantes de materiales de construcción, institutos de investigación, universidades y laboratorios de pruebas de terceros para la investigación sobre el rendimiento ignífugo y la inspección de calidad de materiales.

Características Clave

1. Configuración flexible modular: El equipo adopta un diseño modular, lo que permite a los usuarios seleccionar e instalar módulos opcionales como análisis de gases de combustión, análisis de gases tóxicos (CO, CO₂) y tasa de liberación de humo según las necesidades de prueba, logrando pruebas integrales desde la liberación de calor básica hasta la toxicidad compleja de los gases de combustión.

2. Sistema de ignición automática de alta precisión: Equipado con un generador de chispa de alto voltaje que admite la ignición con posicionamiento automático, lo que garantiza posiciones de ignición precisas y estables, evita errores de operación manual y garantiza la repetibilidad y confiabilidad de los resultados experimentales.

3. Salida de datos multidimensional: Puede registrar y emitir completamente datos centrales como el tiempo de ignición, la tasa promedio de liberación de calor dentro de los 180-300 segundos posteriores a la ignición, la liberación total de calor, la tasa de pérdida de masa, la intensidad de la radiación, el volumen de escape y la curva de tasa de liberación de calor-tiempo, reflejando de manera integral el comportamiento de combustión de los materiales.

4. Sistema ajustable de escape y control de temperatura: El flujo de escape se puede ajustar con precisión entre 0.012 m³/s y 0.035 m³/s. El calentador de cono tiene una potencia de salida máxima de ≤5KW y un rango de intensidad de radiación de calor de 0~120KW/m², que puede simular entornos térmicos de diferentes intensidades de incendio para satisfacer diversos escenarios de prueba.

5. Capacidad de análisis de gas estable y confiable: Estándar con un analizador de oxígeno paramagnético (rango de concentración 0-25%), analizadores infrarrojos opcionales para monitoreo en tiempo real de concentraciones de CO (0-1%) y CO₂ (0-10%), capturando con precisión los cambios en los componentes del gas durante la combustión.

Características Principales

1. Diseño de estructura de calentamiento cónico: El calentador está diseñado en forma cónica de 45° con una altura de llama estable y controlable (20 mm), que puede irradiar calor uniformemente a la superficie de la muestra, simulando el proceso real de descomposición térmica del material en un incendio.

2. Temporización y medición de alta precisión: La resolución de temporización alcanza 1 segundo con un error de <1s>

3. Control estable del entorno de combustión: Las dimensiones generales del equipo son 1.68 m × 0.686 m × 1.92 m, con un peso total de 350 kg. La estructura estable proporciona una condición ambiental estable para las pruebas de combustión y reduce la interferencia externa.

4. Operación estandarizada y trazabilidad de datos: Todos los procedimientos de prueba y la recopilación de datos cumplen con los estándares internacionales y nacionales, lo que garantiza que los resultados experimentales sean rastreables y comparables, cumpliendo con los requisitos de certificación de laboratorio y sistemas de calidad.