Horno de ensayo de resistencia al fuego del material de construcción
Alcance del ensayo:
1La zona de fuego de un lado es una pared de carga de hormigón armado de 3000 mm de espesor,una pared portante de estructura de acero con una capa protectora (revestimiento ignífugo) para la resistencia al fuego, y materiales como las paredes portantes de quilla de acero ligero y las paredes portantes de madera laminada.Determinar la temperatura de los puntos seleccionados dentro de la pared con diferentes secciones transversales y anchos.
2. Prueba de resistencia al fuego de accesorios no reconfigurables. Dispositivo inteligente de prueba para el rendimiento de resistencia al fuego de paredes no portantes de carga
El tamaño neto dentro del horno es de 4200 × 4008 × 1500 (mm), y el área de fuego de la muestra es de 4200 × 4800 (mm)
Alcance del ensayo: puede probar simultáneamente el rendimiento de resistencia al fuego de muestras estructurales simétricas y asimétricas en las mismas condiciones de trabajo, como puertas y ventanas ignífugas, vidrio,materiales ignífugos, etc. También puede realizar ensayos de resistencia al fuego en grandes compartimientos de incendio y componentes de separación contra incendio (como cortafuegos de gran superficie), particiones de vidrio resistentes al fuego,Las demás máquinas de la partida 8411Puede probar varias muestras diferentes o similares simultáneamente.
3Dispositivo inteligente de ensayo de la resistencia al fuego de las columnas portantes
El tamaño neto dentro del horno es de 3000 × 3000 × 4700 mm y la altura de la muestra bajo fuego es de 3000-4600 mm (la altura total de la columna es de 3600-5200 mm).El tamaño máximo de la sección transversal de la muestra es de 800 mm por 800 mm o Φ 800 mm..
La carga axial total es de 15000 kN, y las cargas excéntricas superior e inferior son ambas de 1000 kN.
Alcance del ensayo:
1- realizar ensayos de resistencia al fuego en columnas de hormigón armado con una altura de 3600-5300 milímetros y una altura de resistencia al fuego de 3000-4700 milímetros,y resistir cargas únicas y múltiples de compuestos de varias formas y tamaños de sección transversal.
2- ensayo de las prestaciones de resistencia al fuego de las columnas estructurales de acero con capas protectoras (revestimientos ignífugos) de diversas formas y tamaños de sección transversal,con altura de columna de 3600 a 5300 mm y altura de fuego de 3000 a 4700 mm, capaz de soportar cargas únicas y múltiples compuestas.
3. Medición de la temperatura en puntos de medición seleccionados de diferentes secciones transversales y profundidades dentro de la columna.
4Prueba de resistencia al fuego para otros objetos (como cajas fuertes) expuestos al fuego por todos los lados.
Dispositivo de ensayo inteligente para el rendimiento de resistencia al fuego de las puertas de incendio.
Ámbito de aplicación: adecuado para componentes portantes y no portantes como paredes, vigas, columnas, pisos, techos, techos, etc. Otros componentes, accesorios,o estructuras pueden ser referenciadas y adoptadasEsta máquina de ensayo es adecuada para probar todos los componentes de las normas GB/T9978.1-9 e ISO834-1-9.
Se ajusta a las normas: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Métodos de ensayo de resistencia al fuego de los componentes de los edificios - Parte 1: Requisitos generales".ISO 834-1-1999 "Ensayo de resistencia al fuego de los componentes de los edificios - Parte 1: Requisitos generales"
Parámetros principales:
Laboratorio: 4.5M (longitud) x 4.5M (ancho) x 3.5M (altura), utilizando materiales aislantes de alta temperatura en el interior.
Dispositivo de carga: La carga mecánica se utiliza para mover grúas de puente dentro de edificios. Puede simular carga uniforme, carga centralizada, carga axial o carga excéntrica.
Cuadro de apoyo: un soporte en forma de cuña conectado al marco a través de cuatro rodillos.
Los termopares: incluidos los termopares de horno, los termopares de templado, los termopares móviles, los termopares internos, los termopares de temperatura ambiente distribuidos en diversas regiones, etc.
Probe de medición de la presión del horno: sonda de medición en forma de T con una precisión de medición de ± 2Pa
Sonda de medición de la brecha de la pieza de ensayo: ± 0,1 mm con un diámetro de 6 mm y ± 0,2 mm con un diámetro de 25 mm
Sistema de combustión: sistema de válvulas (dentro de los 10 metros), boquilla (no menos de 20), válvula de regulación
Fuente de gas de combustión: propano con una pureza superior al 95%, gas licuado (proporcionado por el usuario)
Flujo de gas: 0-100 L/min, nivel de precisión de medición 2.5
Cantidad de flujo de aire: 0-50 m3/min, exactitud de medición ≤ ± 0,5 m3/minuto
Capacidad del depósito de almacenamiento: ≥ 50 kg x 6
Sistema de control de la temperatura del horno: 10 puntos de muestreo como máximo
Sistema de ventilación y válvulas de control de aire, etc.
Rango de medición del calor radiante en la superficie posterior de la muestra: 0 a 10 W/cm2
El control de temperatura y presión dentro del horno está conectado al sistema de control a través del RS485 del ordenador.con una capacidad de transmisión superior a 300 W, se convierte en formato digital y luego se transmite a un sistema informático para su visualización y almacenamiento.
Nota: La aplicación específica del dispositivo de ensayo de resistencia al fuego para componentes de edificios debe basarse en los productos que los clientes necesitan probar para evitar costes innecesarios.El Instituto de Investigación de Fuego de Tianjin del Ministerio de Seguridad Pública tiene cinco instrumentos diferentes de prueba de resistencia al fuego para componentes de edificios., incluidos los dispositivos inteligentes de ensayo de la resistencia al fuego de las vigas y losas portantes, los dispositivos inteligentes de ensayo de la resistencia al fuego de las paredes portantes,dimensiones netas del horno de 3000 × 3000 × 1500 (mm), zona de fuego de muestra de 3000 × 3000 (mm), y una capacidad de carga total de 2000 kN.
Fuego vertical:
Alcance de aplicación: adecuado para determinar las características de resistencia al fuego de los componentes horizontales de los edificios, como paredes, vigas, columnas, pisos, techos, etc.en condiciones de fuego estándar.
Conforme a las normas: GB/T9978.1-2008, ISO834-1:1999,GB/T9978.5-2008,ISO834-5: el contenido de la sustancia en el agua es de:200,GB/T9978.6-2008,ISO834-6:200 En espera de los requisitos de ensayo.
Características de rendimiento: La tarjeta de adquisición multibit de alta precisión se utiliza para recopilar varios datos como temperatura, presión y caudal para cada canal.Reproducción en tiempo real de la información real generada durante el proceso de combustión mediante análisis por microordenador, procesamiento y control, y determinación de sus características de combustión mediante análisis por microcomputadora.funcionamiento de alta velocidad y progresividad del sistema.
Las especificaciones técnicas:
1Composición del instrumento: horno de ensayo de materiales refractarios, sistema de medición del flujo de gas, sistema de medición de temperatura, sistema de medición de presión y de control.
2Fuego de ensayo de materiales refractarios: Es un horno de ensayo vertical con dimensiones internas de 4,5 m (longitud) x 3,5 m de profundidad x 1,25 m de altura.
3Estructura del horno: se adopta el marco de la estructura de acero y la pared del horno está construida con ladrillos refractarios en el centro del marco de la estructura de acero.El lado interior de la pared del horno adopta una densidad superior a 1000 kgpm3 El material aislante resistente al calorLa parte exterior está envuelta en acero de color, y el espesor del material de revestimiento del horno es de 65 milímetros.
4Sistema de medición de la temperatura:
1En el horno: se utiliza en el horno un termoparejo de níquel cromo tipo K con un diámetro de alambre de 2,0 mm de acuerdo con GB/T 16839.1.La cubierta exterior está hecha de manguera de tubo de acero inoxidable resistente al calorLa longitud del extremo caliente que sobresale de la funda no será inferior a 25 mm.con un total de 5 termopares y una precisión de temperatura de < ± 15 °C.
2- Medición de la temperatura de la superficie de templado: se utiliza un termoparejo de 0,5 mm de diámetro, que se soldará a una placa circular de cobre de espesor 0.2 mm y un diámetro de 12 mmLos termopares grandes de níquel cromo níquel silicio que cumplan con GB/T16839.1 deben cubrirse con almohadillas de amianto de un grosor de 2,0 mm y una longitud y anchura de 30 mm.Hay un total de 20 artículos.
3. Medición de la temperatura media: 8 termopares, adecuados para GB/T7633-2008 y GB/T17428-2009
4- Medición de la temperatura máxima: medir 20 termopares para paneles de puertas dobles, con paneles de puertas moldeadas que cubren una anchura máxima de 1200 mm.
5- Termócouple móvil: medido con un termómetro infrarrojo
6. Termócouples internos: Hay 4 termopares adecuados para medir la temperatura interna de los conductos de ventilación.
7- Medición de la temperatura ambiental: se utilizan termopares blindados con un diámetro de 3,0 mm y termopares de tipo K de tipo níquel cromo níquel silicio,de acuerdo con las disposiciones de GB/t16839..1.
8. Medición de la presión del horno: utilizar una sonda de medición en forma de T con una precisión de medición de ± 2pa
9Sistema de carga: medición mediante sensores de presión
10. Instrumento de medición de deformación: utilizando un dispositivo electrónico de medición de deformación
11. sonda de huecos: fabricada de acuerdo con la norma GB/T9978.1
12. Quemador: Hay 8 quemadores de alta velocidad incrustados en las paredes del horno a ambos lados, con 6 en cada lado. Proporcionar el calor necesario para el horno de calefacción.
13. escape de humo: Hay tres orificios de escape de humo instalados en la pared trasera del horno, que están conectados al chorro trasero para exhaustar el humo dentro del horno.
14Agujeros de observación: Hay dos agujeros de observación en la pared trasera del cuerpo del horno, que se utilizan para observar la superficie de fuego y la llama de la muestra durante el proceso de ensayo.
15Dispositivo de carga: Utilizando un carrito de 3,5 m de altura y 3,0 m de ancho, compuesto por una carrocería y una plataforma de muestra.El vehículo está diseñado con cuatro ruedas de tierra que pueden moverse en rielesLa plataforma experimental es un marco de estructura de acero de 3,0 m × 3,0 m cuadrados.Luego el coche pequeño es empujado a la posición de prueba y fijado antes de comenzar el experimento.
16Parte de control eléctrico: se utiliza un software de configuración MCGS y un programa PLC integrado con un ordenador de control químico.
Incluye: interfaz de control principal, interfaz de curva de temperatura del horno, interfaz de temperatura de la muestra, interfaz de registro histórico, interfaz de determinación de parámetros.
Nuestros servicios
1- Garantizar la alta calidad del producto.
2El embalaje se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente, y las fotos se pueden adjuntar antes del envío.
3Documento profesional de transporte
4. Proporcionar una consulta profesional del producto antes de las ventas, y garantizamos responder a cualquier pregunta técnica que pueda encontrar dentro de las 48 horas;Proporcionar servicios técnicos postventa oportunos y soluciones en un plazo de tres días hábiles.
5Nuestros ingenieros ofrecen un servicio profesional después de la venta.
6El período de garantía es de 12 meses. Durante el período de garantía, somos responsables de proporcionar mantenimiento gratuito, mantenimiento,y sustitución de piezas dañadas y defectuosas (en condiciones normales de uso) del equipo del usuarioDespués de que finalice la garantía gratuita, se le cobrará la tarifa de servicio a su discreción.
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